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花岗石平台定盘又材质和用途
花岗石平台定盘又名大理石平台是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具。可作为平面和水平的基准。主要用于机械生产和品质检测,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面。
花岗石平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计。还要根据实际的需要来规定花岗石平板设计与制作的技术要求。在花岗石平板的国家标准、企业标准及花岗石平板的使用要求中,可以根据实际需求对花岗石平板的设计和制作技术提出要求。设计和制作花岗石平板要本着用低的成本做出好的产品为原则。
花岗石平板在生产过程中,会产生一部分理论重量的误差,但应该注意的是花岗石平板的生产误差是不是影响花岗石平板的正常使用。一般花岗石平板的设计应该考虑到机械加工的误差和铸造误差,花岗石平板的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,我们要对花岗石平板的质量重新做进一步的鉴定和检验来确定花岗石平板是不是可以正常投入使用。
花岗石平板的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷,只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。以下是花岗岩平板成产中的技术注意事项:
⒈花岗石平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。
⒉ 花岗石平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
⒊花岗石平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
花岗石平板物理特性:
比重:2970-3070kg/m3
抗压强度:245-254kg/mm2
弹性磨量:1.27-1.47N/mm2
线膨胀系数:4.6×10—6/℃
吸水率0.13%
肖氏硬度HS70以上。
精度分别为000,00,0,1级是 加工企业划线,检验的理想工具。
花岗石平板的特点:不变形,硬度高,耐磨性强。 抗磨蚀,耐高温,维护。物理性稳定,组织缜密,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度。
我公司坚持了“以质量为基础,以创新为根本,以服务为生命”的经营理念,面对激烈的市场竞争,我们始终坚持“质量为本,顾客至上”的原则,以客户满意为宗旨,公司自创立以来积极开拓创新,以质量求生存,以服务赢得用户以管理求效益,愿同各界朋友精诚合作,共同发展。
花岗石平台
|
规格(mm) |
重量Kg
| 精度等级 | |||
000级(um) | 00级(um) | 0级精度(um) | 1级精度(um) | |||
300×200×50 | 14 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 | |
300×300×50 | 19 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 | |
400×250×70 | 21 | 1.5 | 3 | 6 | 12 | |
400×400×100 | 48 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 | |
630×400×100 | 76 | 2 | 3.5 | 7 | 14 | |
630×630×130 | 155 | 2 | 4 | 8 | 16 | |
800×500×130 | 156 | 2 | 4 | 8 | 16 | |
1000×630×150 | 284 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 | |
1000×750×150 | 338 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 | |
1000×1000×150 | 450 | 2.5 | 5 | 10 | 20 | |
1200×800×150 | 432 | 2.5 | 5 | 10 | 20 | |
1600×1000×200 | 960 | 3 | 6 | 12 | 24 | |
2000×1000×250 | 1500 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 | |
2000×1600×300 | 2880 | 3.5 | 7 | 14 | 28 | |
2500×1600×300 | 3600 | 4 | 8 | 16 | 32 | |
3000×2000×400 | 9000 | 4.5 | 9 | 18 | 36 |