大理石平台是用大理石材料做成的平台，所用大理石材料为具有精细颗粒、结构致密的花岗石、辉绿岩、辉长岩等自然界的坚硬大理石。加工方法是将毛石料进行锯切、打眼后，经多次研磨抛光至镜面光泽即成。大理石平板具有更耐磨、更稳定的性能。


铸铁平台是用铸铁材料做成的平板。所用铸铁材料为细颗料的灰口铸铁或合金铸铁。常见加工方法为刮制法，刮制的平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。


2.分述其特点的区别：　


大理石平板的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为：


①大理石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；


②大理石经长期天然时效，内应力消失，材质稳定，不会变形；


③耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；


④不会受潮生锈，使用、维护方便；


⑤线胀系数小，受温度影响小；


⑥工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。


大理石平台主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。


铸铁平台的特点：铸铁平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。


铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。

大理石平台按照精度来细分一般能达到000级，00级，0级三个精度。